Fleksografik baskı (fleksografik baskı) ile gravür baskı (gravür baskı) arasında klişe yapım maliyeti, baskı etkisi, çevre koruma, baskı basıncı ve ortama uyarlanabilirlik açısından önemli farklar vardır. Aşağıda spesifik bir analiz yer almaktadır:
Plaka-yapımı maliyeti ve döngüsü
Fleksografik baskı: Plaka-yapım maliyeti, özellikle küçük-parti baskılarda, gravür baskıya göre önemli ölçüde daha düşüktür; maliyet avantajı göze çarpmaktadır. Fleksografik baskıda esnek reçine plakalar kullanılır, klişe-yapım döngüsü kısadır ve süreç nispeten basittir.
Gravür baskı: Plaka-yapım maliyeti yüksektir ve gravür veya lazer plaka-yapım teknolojisi gereklidir ve plaka-yapım döngüsü uzundur. Gravür plaka dayanıklı ancak ilk yatırım maliyeti yüksek olan metal malzemeden yapılmıştır.
Baskı efekti ve kalitesi
Fleksografik baskı: Mürekkep transferi aniloks merdane tarafından kontrol edilir ve baskı doğruluğu genel ambalaj ihtiyaçlarını karşılayabilir ancak detay ifadesi gravür baskıya göre daha zayıftır. Fleksografik mürekkep katmanı daha incedir ve renk doygunluğu orta düzeydedir, bu da baskı efektleri için orta düzeyde gereksinimleri olan sahneler için uygundur.
Gravür baskı: Mürekkep katmanı kalın, rengi parlak, üç-boyutlu hissi, zengin katmanları ve net çizgileri var. Gravür baskı, özellikle baskı kalitesi konusunda katı gereksinimlerin olduğu sahneler için yüksek-hassasiyette görüntü ve metin baskısı elde edebilir.
Çevresel performans
Flekso baskı: Su-bazlı mürekkepler, UV mürekkepler ve diğer çevre dostu mürekkepler yaygın olarak kullanılmaktadır; son derece düşük VOC emisyonları vardır, gıda sınıfı güvenlik standartlarını karşılar ve çevre üzerinde çok az etkiye sahiptirler.
Gravür baskı: Geleneksel işlemlerde, VOC emisyon sorunları olan ve çevre koruması açısından nispeten zayıf olan solvent-bazlı mürekkepler kullanılır. Her ne kadar bazı şirketler su-bazlı mürekkeplere yönelmiş olsa da, genel çevre koruma düzeyi hâlâ flekso baskıya göre daha düşük.
Baskı basıncı ve orta düzeyde uyarlanabilirlik
Flekso baskı: Baskı basıncı küçüktür ve alt tabakaya zarar verme riski düşüktür. Özellikle esnek ortamlar için uygun olan, kağıt, plastik film, alüminyum folyo ve kendinden-yapışkan çıkartmalar gibi çeşitli malzemeler üzerine baskı yapabilir.
Gravür baskı: Mürekkebin oluktan alt tabakaya aktarılması için büyük bir basınç gereklidir ve alt tabakanın kalınlığının ve mukavemetinin yüksek olması gerekir. Genellikle plastik film ve kağıt gibi basınca-dayanıklı malzemeler için kullanılır.
Üretim verimliliği ve maliyet
Flekso baskı: Baskı hızı 400 metre/dakikaya ulaşabilir, ekipman yatırım maliyeti düşüktür, orta ve kısa süreli-baskı için uygundur ve kapsamlı üretim maliyeti avantajı açıktır.
Gravür baskı: Baskı hızı yüksektir, ancak kalıp-yapım maliyeti yüksektir, bu da büyük-ölçekli baskı için uygundur. Uzun-baskıda gravür baskı, ölçek ekonomisi sayesinde birim maliyetleri azaltabilir, ancak kısa-baskıda ekonomik verimlilik düşüktür.
