Rulo Kalıp Delme Makinelerinin Çalışma Prensibinin Keşfi

Haddehane, malzemeyi preslemek için sürekli haddeleme makinesini kullanır. Çalışma prensibi esas olarak mekanik şanzıman, kalıp haddelemedir. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
Mekanik iletim sistemi güç sağlar: silindir genellikle motor tarafından tahrik edilir, motor dişli, kayış, zincir ve diğer iletim bileşenlerinden silindire, silindirin dönüşüne kadar sürülür. Makineler ayrıca kalıba gerekli basıncı sağlayacak hidrolik veya pnömatik sistemle de donatılabilir. Hidrolik pompa, sıvıyı hidrolik silindirden çıkarır, basınç ayar valfi aracılığıyla çalışma basıncını ayarlar, sıvıyı hidrolik silindire iletir ve piston, hidrolik silindirin hareketi altında kalıbı tahrik eder.
Sürekli zımbalama basınçlı döküm aleti: Silindirli zımbanın çekirdek bileşeni, genellikle iki takım haddeleme kalıbından oluşan haddeleme kalıbı düzeneğidir: üst kalıp zımbadır ve alt kalıp zımbadır. İşleme gerekliliklerine göre, kalıbın yüzeyinde çok sayıda delme tablası önceden düzenlenmiştir. Başlatma sırasında besleme mekanizması işlenecek malzemeyi sabit bir hızla işleme alanına besler ve üst ve alt kalıp aynı hızda senkronize olarak yuvarlanır. Kalıp yuvarlandığında, zımba ve kalıp sırayla kesişerek malzemeye sürekli olarak baskı yapar. Doğruluğu sağlamak için konum ve kılavuz rayı: Damgalama doğruluğunu ve kalitesini sağlamak için silindir genellikle konumlandırma ve kılavuz ray mekanizmasıyla donatılacaktır. Yan kılavuz tekerlekler ve konumlandırma sensörleri gibi parçalar, malzemenin önceden belirlenmiş bir yolu sapmadan takip etmesini ve her deliğin aralığının ve konumunun tasarım gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için malzemenin konumunu kalibre eder.
Kontrol sistemi bileşenlerin çalışmasını koordine eder: silindir, mekanik iletim sisteminin hareketini, hidrolik sistemin çalışmasını ve besleme mekanizmasının hızını kontrol etmek için elektrikli veya CNC kontrol sistemi sistemi ile donatılmıştır. Kullanıcılar otomatik ve doğru delme elde etmek için delme açıklığını, delme konumunu, besleme hızını ve delme basıncını kontrol paneli veya bilgisayar arayüzü aracılığıyla yapılandırabilirler.