CI Flekso Baskı Makinelerinin Nasıl Çalıştığı Basitçe Açıklandı

CI fleksografik baskı makinesinin çalışma prensibi şu şekilde özetlenebilir: merkezi baskı silindiri merkezdir ve esnek alt tabakanın sürekli hareketini sağlar. "Mürekkep beslemesi, mürekkep transferi, baskı, kurutma" ve diğer işlemleri tamamlamak için birden fazla baskı ünitesi bunun etrafında senkronize edilir ve sonuçta hassas, çok-bir geçişte renkli baskı elde edilir.
1. Çekirdek İletimi: Merkezi Baskı Silindirinin Rolü
Merkezi baskı silindiri tüm makinenin "göbeği"dir. Pürüzsüz yüzeyi ve çapı diğer silindirlere göre önemli ölçüde daha büyüktür.
Sabit bir hızda dönerek, kendisine bastırılan esnek alt tabakayı (plastik veya kağıt gibi) sabit bir şekilde iter ve alt tabakanın işlem boyunca gerilmemesini veya sapmamasını sağlar.
Tüm baskı birimleri (genellikle 6-10'lu gruplar halinde) çevresinde bir daire şeklinde düzenlenir. Her plaka silindiri seti doğrudan merkezi tambura baskı yapar, ayrı bir baskı silindiri gerekmez. ii. Anahtar adımlar: Dört-adımlı Çok Renkli Yazdırma
Süreç sürekli olarak otomatikleştirilir ve her adım kusursuz bir şekilde entegre edilir. Dört adıma ayrılmıştır:
Substrat Temini (Gevşetme)
Esnek alt tabakalar, bir açma mekanizması tarafından yuvarlanır ve gerilim kontrol sistemi, alt tabakaların pürüzsüz ve eşit bir şekilde çekilmesini sağlayarak kırışıklıkları veya kırılmaları önleyerek gerilimi düzenler.
Mürekkep Transferi ve Baskı
Her baskı ünitesi ayrı ayrı monokrom olarak basılmıştır. Çekirdeği aniloks silindiri, plaka silindiri ve merkezi silindirdir.
Aniloks silindiri mürekkep tankından mürekkebi çeker ve sıyırma bıçağı fazla mürekkebi uzaklaştırarak dağıtılan mürekkep miktarını tam olarak kontrol eder.
Mürekkep, aniloks merdane devresinden esnek versiyonun görüntü kısmına aktarılır.
Plaka silindiri merkezi baskı silindirine baskı yaparak plaka mürekkebini hareketli alt tabakaya aktarır.
Anında Kuruma (Kürleme)
Her rengin basılmasından sonra, alt tabaka, müteakip üst baskı sırasında renk karışmasını ve lekelenmeyi önlemek üzere mürekkebi hızla ayarlamak için hemen ilgili renk ünitesinin kurutma ünitesine (sıcak havayla kurutma veya UV kürleme) girer. Bitmiş Ürün Geri Sarma
Tüm renkler basıldıktan ve kurutulduktan sonra, alt tabaka bir sarma mekanizması aracılığıyla büyük bir hacim halinde yeniden sarılır ve daha sonraki bölümlere ayırma ve torbalama gibi ikincil işlemlere kadar beklenir.