CI Flekso Baskı Makinesi Nedir ve Nasıl Çalışır?

Soru, baskı endüstrisindeki anahtar teknolojiyi içeriyor. CI fleksografik baskı makinesi, verimli fleksografik baskı için temel ekipmandır. Temel olarak birden fazla baskı ünitesinin merkezi baskı silindiri aracılığıyla senkronize olarak çalıştığı uydu (merkezi baskı) yapısını kullanır. Sürekli baskı için esas olarak plastik film, kağıt ve diğer esnek malzemelerde kullanılır.
I. CI Fleksografik Baskı Makinesinin Temel Özellikleri
Benzersiz Yapı: Tüm baskı üniteleri, geleneksel tek bir litografi silindiri yerine büyük bir merkezi baskı silindiri etrafında inşa edilmiştir ve daha eşit baskı basıncı sağlar.
Çok verimli: Birimler arasında malzeme aktarmadan birden fazla rengin (genellikle 6-10) sürekli baskısını destekler, kayıt hatalarını ve üretim süresini büyük ölçüde azaltır.
Uygulama kapsamı: Gıda ambalajında, etiketlemede, duvar kağıdında vb. yaygın olarak kullanılan film, kağıt, alüminyum folyo vb. gibi çeşitli esnek alt tabakalara basılabilir.
ii. CI Fleksografik Baskı Makinesi İş Akışı
Tamamı sürekli olarak otomatikleştirilen dört temel adımda çalışır:
Alt Tabaka Çözme: Plastik film gibi esnek alt tabakalardan oluşan bir rulo, bir açma mekanizması yoluyla açılırken gerilim kontrol sistemi alt tabakaları düz ve kırışıksız tutar. Çok renkli baskı: Alt tabaka, merkezi bir baskı silindirinin yüzeyinde sabit bir hızla hareket ederken, silindirin etrafındaki çeşitli baskı üniteleri sırayla çalışır.
Her baskı ünitesi bir plaka silindiri ve bir aniloks merdaneden oluşur.
Aniloks silindiri önce mürekkebi tanktan çıkarır ve ardından mürekkebin kalınlığını bir doktor bıçağıyla kontrol eder.
Daha sonra mürekkep, görüntüyü alt tabakaya basan plaka silindirinin görüntü kısmına aktarılır.
Kurutma ve kürleme: Her renk basıldıktan sonra, alt tabaka hemen ilgili kurutma ünitesine (genellikle sıcak havayla kurutma veya UV kürleme) gider ve böylece önceki rengin sonraki renk basılmadan önce kurumasını sağlayarak renk karışmasını önler.
Bitmiş ürünü sarın: Tüm renkleri yazdırdıktan ve tamamen kuruduktan sonra, bir sarma mekanizması kullanarak alt tabakayı büyük bir rulo halinde geri sarın ve sıyırma ve torbalama gibi sonraki işlem adımlarını bekleyin. III. Geleneksel Ünite Tipi Fleksografik Baskı Makinelerinden temel farklar
İkisi arasındaki temel fark, baskı kalitesini ve verimliliğini doğrudan etkileyen klişenin yapısıdır. Detaylı karşılaştırma şu şekilde:
Karşılaştırma Boyutları: CI Fleksografik Baskı (Uydu) ve Geleneksel Ünite Tipi Fleksografik Baskı
Baskı Yapısı: Tüm birimler tarafından paylaşılan tek, merkezi, büyük bir silindir. Her baskı ünitesinin kendine ait ayrı bir baskı silindiri vardır.
Yüksek kayıt hassasiyeti: alt tabaka gerilmesi yok, tolerans kontrolü ± 0,1 mm. (Aşağıdaki metin alakasız görünüyor: Ünite aktarımı sırasında düşük, alt tabaka gerilme hatası oluşabilir.)
Üretim verimliliği: Büyük ölçekli üretime uygun, aynı anda birden fazla rengi işleyebilir. (Aşağıdaki durumların bu siteyle alakası yok gibi görünüyor: düşük dönüşüm oranı, renkten renge dönüşüm oranı gerektirmesi, uzun geçiş hızı ve ayarlama süreleri ile sonuçlanır)
Yüksek ekipman maliyetleri: karmaşık yapı, üretimi zor. (Metin alakasız görünüyor: basit yapı, düşük yatırım eşiği.)